裝配式成品支架適用于市政與建筑工程的管道，輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃、系統(tǒng)壓力小于或等于1.6MPa、管道公稱(chēng)尺寸為DN10～DN300,給水排水、燃?xì)狻崃?、電力、供暖、通風(fēng)、空調(diào)及消防等系統(tǒng)的以重力作用為主要荷載的支吊架。

裝配式成品支架技術(shù)要求

1、固定支架用錨栓采用具有適應(yīng)開(kāi)裂混凝土性能的金屬錨栓。

2、成品槽鋼為冷拉型槽鋼，便于日后管道的安裝、維護(hù)及延伸使用，槽鋼的壁厚應(yīng)≥2.0 mm，并提供承載性能檢測(cè)報(bào)告。加工的槽鋼內(nèi)緣必須有齒齒，齒齒深度不小于0.9毫米，所有配件的安裝都要靠機(jī)械咬合來(lái)完成，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來(lái)承受壓力的安裝方式，以確保整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接。全套管道安裝完畢后，應(yīng)具有安全的抗震、抗沖擊和抗滑移性。

3、成品槽鋼的表面處理采用熱鍍鋅（鋅層厚度不低于45μm）或鈍化鍍鋅加環(huán)氧噴涂(厚度不小于70um);零配件可采用電鍍鋅，鍍層厚度不低于5um，零配件采用熱鍍鋅，以滿(mǎn)足綜合管線(xiàn)支吊架的耐久性。成品槽鋼現(xiàn)場(chǎng)切割部分切口，應(yīng)保證切口斷面垂直，切割后應(yīng)使用砂紙或板銼去除切口毛刺，然后對(duì)切口進(jìn)行涂層修補(bǔ)處理，熱鍍鋅成品槽鋼用噴鋅罐補(bǔ)鋅，修補(bǔ)后的涂層厚度應(yīng)不小于原涂層厚度。所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700規(guī)定的Q235鋼。

4、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達(dá)到絕緣，防震，降噪的效果。

5、鎖扣螺母材質(zhì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，槽鋼鎖扣必須有齒牙以便嵌入內(nèi)彎的槽邊形成鎖鍵作用，連接螺母可以沿槽鋼任意位置放置并使連接準(zhǔn)確，嚴(yán)禁采用摩擦型連接螺母。

6、成品槽鋼連接件材質(zhì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼。

7、通絲螺桿材質(zhì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強(qiáng)度不低于4.8級(jí)。

8、六角螺母、六角螺母材質(zhì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，螺母強(qiáng)度不低于8級(jí) 。

9、所有產(chǎn)品的零配件及型材在工廠(chǎng)內(nèi)預(yù)制完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸裝配，不允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。

10、綜合支吊架安裝完成后具有安全的抗振、抗沖擊、抗滑移性能。

裝配式成品支架材質(zhì)要求

1、槽鋼、管卡及各種連接件：Q235/S250GD/SJR鋼材或同等性能鋼材。

2、六角螺栓：性能等級(jí)8.8級(jí)。

3、鎖扣式螺母：性能等級(jí)8.8級(jí)。

4、通絲吊桿：性能等級(jí)不小于4.8級(jí)。

5、金屬管道的管卡內(nèi)配橡膠墊：EPDM。

6、錨栓：性能等級(jí)8.8級(jí)，熱浸鋅后擴(kuò)底錨栓。

裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標(biāo)準(zhǔn)鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號(hào)的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經(jīng)計(jì)算受力性能滿(mǎn)足要求之其他規(guī)格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應(yīng)的力學(xué)測(cè)試報(bào)告。

3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應(yīng)不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應(yīng)位置處應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應(yīng)可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機(jī)械咬合連接，防止因振動(dòng)而造成螺母松脫。嚴(yán)禁采用任何以摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的連接方式。并應(yīng)提供200萬(wàn)次疲勞荷載測(cè)試報(bào)告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長(zhǎng)期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應(yīng)采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。

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